西西里岛 – 墨西拿屠宰和肉类加工销售公司

西西里 – 墨西拿出售屠宰和肉类加工公司。

销售公司主要从事猪肉、牛肉、羊、马、家禽等鲜肉的屠宰、加工、仓储、运输、包装,总占地面积11000平方米。 该工厂由一个钢筋混凝土中心体、地上两层楼、由钢支撑结构制成的底层延伸部分和底层的开放式钢顶篷组成。

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画廊

底层处理线

a) 牛加工线
1个屠宰场;
1个牛宿舍;
2个半胴体;
b) 猪加工线
1个屠宰场;
2个细胞;
1个疑似猪细胞
c) 副产品加工线
1家当地牛肚店;
1个皮房;
1个喇叭和鬃毛室;
d) 羊加工线
4个羊加工间;
e) 1 间 spolpo 室 – 备有以下设备的膳食和香肠准备区: 3 个表,称重,真空包装,块,2 个手推车,本地袋,n。 1个废液池;

f) 包装
2间冷库;
1个纸箱室;
1个包装间;
g) 1 个分配室——备餐区(一楼)配备了 n. 2台,切片机,秤,真空托盘机,肉饼机,切片机;
h) 1 间意大利腊肠室 – 意大利腊肠准备区(一楼)配备:n. 2 个工作台、绞肉机、搅拌机、填充机、干燥室、肠道清洗室、1 个纸箱室、纸箱储藏室、n. 1个包装好的肉细胞;
i) 1 个肉类加工室——加工区,冷藏室。
1个包装好的肉细胞
1个纸箱室

外部区域

在外面,它脱颖而出:

动物卸货区。运输工具到达指定卸货区域,该区域低于屠宰场的地板。为了减少车门的倾斜百分比和方便卸货操作,这种小心是很重要的。卸载后,动物将通过过道或直接运送到与计划的屠宰活动相关的固定设施或畜栏。
用于建造马厩的区域 这些是装备和建造的结构,用于在有限的时间内容纳等待屠宰的动物。不同隔间之间的分隔是用金属结构制成的,可以抵抗住院动物的压力,并且不会造成滥交的情况。这些盒子都有编号,并配有供所有活动物种使用的喂食器和饮水槽。在这些盒子中,一个是为受感染的动物准备的。
用于车辆清洗的区域 一个小区域用于对牲畜运输工具进行清洗和消毒,配备有用于此目的的仪器并收集将流入同一公司的净化器的废水。

牛、马、水牛屠宰线
起点是约束笼,安装在外部和内部区域之间。经过鉴定和屠宰前检查后,动物会被击晕,被抬起后,它会被绞死;血液会聚集在下面一个特殊的盆中,与地板齐平。根据现行立法的规定,动物死亡后,头部将被移除,对其进行任何处理。随后依次是去皮、去内脏、切成两半屠体、修饰和屠体重量。最后,存储制冷单元中的半个胴体的推力随之而来。掏膛手术分为两个阶段:第一个阶段是去除腹部内脏(肠包),第二个阶段是去除腹部和胸部实质器官。肠子将通过一个特殊的平台被推到它后面的房间里,而 corata 将挂在一个移动的手推车上等待验尸。至于生皮,在与屠体分离后,它们将被放置在特殊的容器中并从屠宰场中取出。去内脏后,在屠体进入牢房之前,官方兽医进行验尸检查,决定肉的命运;只有在取得良好结果后,才会盖上健康印章。否则,肉类将按照强制性立法的规定进行处理。根据强制性立法和物种,在等待分析结果之前,屠体可能会进行卫生停止。
猪、羊和山羊屠宰线
绵羊和山羊
经过鉴定和屠宰前检查后,动物将被击晕,然后立即进行宫缩,在适当的收集罐中收集血液。动物死后,它会被放在特殊的手推车上,开始第一次剥皮操作。活动将在尸体挂在栏杆上的情况下完成,依次完成剥皮和内脏,首先是肠道包,从直肠到贲门,包括前胃,然后是腹部和胸腔脏器包括气管、食道。 .去内脏后,在屠体进入牢房之前,官方兽医进行验尸检查,决定肉的命运;只有在取得良好结果后,才会盖上健康印章。否则,肉类将按照强制性立法的规定进行处理。

起点是约束笼,安装在入口处。在识别和屠宰前访问后,动物将被击晕并立即在下面的特殊罐中收集血液。死后,尸体会被向前推入滚烫槽;在这里它会停留几分钟,然后通过液压侧将它翻转到脱毛机中。手动整理将在出口处进行。我们将依次进行肠内脏的掏膛,从直肠到贲门,然后是腹部和胸腔脏器,包括气管、食道和舌头,然后是半包扎、梳理和称重。最后,尸体将被送到储藏室。去内脏后,在屠体进入牢房之前,官方兽医进行验尸检查,决定肉的命运;只有在取得良好结果后,才会盖上健康印章。否则,肉类将按照强制性立法的规定进行处理。根据强制性立法,屠体可能会进行卫生停止,等待分析结果。
特里佩里亚
在本地牛肚中,通过开口与屠宰室连通,牛肚(通常是牛)将进行加工。确定的肠包通过滑梯或手推车到达;就原产地和强制性立法而言,零件将被分开并运往处置或在特殊机器中清洗和清洁。前胃的内容物将与要处理的其余材料分开收集。在清空前胃的过程中,电子识别设备的恢复也会发生。
肉类储存区
有几个存储单元,配备可上锁的入口门,并以渐进式数字标识。这些设施是为了容纳所有定期屠宰的肉类而设计的。牛肚和内脏将储存在手动推入冷藏室的手推车上。
副产品
在屠宰操作期间,将创建所有三类副产品(CAT. 01、CAT. 02 和 CAT. 03)。在加工过程中,操作员会将这三种类型分开,将它们分配到各种适当标识的容器中。对于处置,该 公司依赖外部公司。 清除发生在屠宰活动结束时。
肉类产量
该公司为自己配备了专门的肉类装载区域。 通常,该操作在屠宰后的第二天进行,涉及将尸体切成四块用于牛、水牛和马,以方便运输操作。 对于车辆上的装载操作,该公司准备了一个机械臂,可以将四分之一/半车从轨道上连接起来并在车辆上释放。 为运送屠宰的肉,公司拥有运输工具。 但是,这项服务也可由屠宰动物的所有者本人或从事肉类运输活动的特定公司提供。

水资源管理

来自所有活动的废水,在前一章中被更好地边缘化,被输送到工厂配备的净化工厂。 现有净化厂的运行特点如下:

a) 生物阶段 – 沉淀 该阶段是工厂的核心,在技术上可以定义为活性污泥处理,污泥负荷低,完全混合,不连续运行。该盆地的特点是其功能不连续,实际上每天大约工作二十小时,收集和处理引入的污水;然后停止让活性污泥沉淀并从上方排出净化液。在曝气池中,有机物质被存在的菌群攻击和破坏,其生命由持续供应大气氧气来保证。氧气通过鼓风机和相对多孔的隔板引入,这也产生了必要的混合以避免沉淀现象,并将进入的新鲜污水与池中存在的活性污泥紧密混合。这种自动化操作的设备具有相当大的优势,可以取消二沉池。此外,在停产期间,工厂处于绝对平静的状态,从而限制了活性污泥漂浮的危险。由于对污染负载的巨大弹性,该解决方案特别有趣。在这种变化很敏感且实际上不可避免的特定情况下,这种弹性是必不可少的。筛分的方式是为了控制剩余污泥的产生,剩余污泥可以通过水下电动泵自动从工厂中清除,在休息期间,通过水下电动泵送到相关的污泥堆积和浓缩池。这种自动化操作的设备具有相当大的优势,可以取消二沉池。

b) 污泥处理 在自然生物净化过程中形成的多余生物污泥被送到相关的污泥堆积浓缩池。

干物质入口 1%
累积时间约90-120天
干物质输出 4 – 5%
增稠后每周产生的剩余污泥 mc。 3.50
到目前为止,上述净化厂已允许将净化后的废水排放到市政下水道网络收集器中,符合排放到下水道系统的限制。

项目中的净化厂

现业主出于业务需要,已决定在现有净化厂的下游新建一座污水净化厂。后者将继续用作废水预处理厂 (……) 两个净化厂的串联运行,特别是现有工厂作为废水预处理,新工厂作为最终净化,将允许通过特殊的新排水管将净化后的废水排放到最近的接收体,即 Mela 溪流 (…)可以从以下几个阶段:

a) 氧化 在这个隔室中,污水与大量呈流动状态的泥浆(活性泥浆)混合在一起,里面生活着大量的微生物,尤其是细菌,它们以消耗包含在其中的有机污染物为代价来进食和繁殖。污水;同时在曝气池的富氧环境中,建立了复杂的物理、化学和最重要的生物现象。首先是硫化氢等还原性化合物的化学氧化,然后是物理和生物现象,微生物以非常高的浓度存在(构成“泥片”的菌落,是非常小的凝胶状物质),使可沉降的固体凝聚并阻塞用于吸附现象的胶体固体,调动表面吸引力,诱导胶体物质粘附并保持结合在片状物质中;还有胶体物质直接凝结的特殊机制。最后,污水在曝气池停留期间,微生物利用部分固体有机物进行发育,将其转化为可沉淀的生物体,同时对混入的可沉淀和胶体固体进行处理。在溶解后的絮状物中。用特定的酶。结果是微生物和它们聚集的薄片净增加,在随后的沉淀阶段通过污水,沉淀在底部,而净化的污水则从上面溢出;也就是说,总而言之,生物处理的基本结果是通过沉淀过程使原本无法从液相中去除的有机物质沉淀下来。为了进行这个净化阶段,必须安装一个鼓风机,该鼓风机由一个特殊的电气面板和一系列空气扩散器自动控制,在相关隔膜的下部,带有微气泡。从底部吹出的空气通过带有细小气泡的充氧块,具有实现有效混合的双重功能,为生物污水净化过程提供所需的氧气。鼓风机的运行速度可以(通过适当的计时器系统)适应可预见的污水流量,从而适应系统中的实际氧气需求。鼓泡系统、充氧块的布置和沉淀室中收集的污泥的再循环系统的设计确保最佳利用供应的氧气和曝气物质的完美混合,以避免优先路径和罐中泥浆的均匀浓度。
b) 沉淀 废水混合物通过凝结和絮凝的饥饿输送到沉淀阶段。在此阶段,废水将发生最终沉淀:实际上,由于上​​升速度低,泥浆沉淀在底部,而净化后的废水则从上方溢出并输送到最后阶段,在此阶段将进行最终过滤阶段。发生。
c) 后消毒 沉淀的废水经过后消毒过程,通过使用特殊的消毒剂产品,如次氯酸盐或过氧乙酸,其剂量通过使用特殊的加药泵进行。

新净化厂的描述

净化设备的净化阶段
氧化隔膜
终沉降隔垫
最终消毒隔垫
氧化系统包括:
n ° 1 鼓风系统,用于最小流量为 300 m3 / h 的空气
1个多泡盘空气扩散系统
n ° 1 酶计量泵
n°1污泥循环泵
n ° 1 后消毒系统,带计量泵
1 个 IP55 防水电气面板,包含所有电源和辅助电路,用于系统自动管理的 PLC。
(…)
该机构在 REG 下得到承认。 CE 853/2004,批准号 940 M。

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